厚膜片式电阻器是电子设备中不可或缺的电子元器件，其电阻特性主要由电阻层决定。电阻层通常由电阻浆料印刷在绝缘基板上并经过烧结形成。然而，在大规模生产过程中，由于电阻浆料的分散情况和烧结过程中导电相的迁移扩散不均匀，常常导致电阻器的阻值差异大，阻值离散性差（即阻值波动大），从而影响产品的合格率。

为了得到精确的电阻值（如>3%），通常采用激光调阻或高压脉冲调阻方式对阻值进行调整，从而控制阻值波动率。但激光调阻或高压脉冲调阻显著提高了工时，进而提高了成本。

如何克服现有技术存在的不足之处？下面提供一种感光性厚膜电阻浆料及其制备方法，这种感光性厚膜电阻浆料具有优异的阻值稳定性，阻值变化小。

配方与制作方法如下：

感光性厚膜电阻浆料配方组分：25~35份有机载体、1~5份玻璃粉、50~70份改性氧化钌粉、1~5份钯粉、1~5份银粉；

所述玻璃粉包括以下重量份的组分：42~46份SiO2、18~22份B2O3、10~15份Bi2O3、8~12份CuO、5~8份ZrO2、3~4份Li2O、1.5~2.5份Y2O3、0.8~1.5份SrO、0.2~0.6份La2O3；

玻璃粉与改性氧化钌粉的质量比为1：（15~40）。

将上述各原料进行组合，得到了具有优异的阻值稳定性，阻值变化小的感光性厚膜电阻浆料，玻璃粉（无铅玻璃粉）能够有效的提高附着力，玻璃粉与导电粉（改性氧化钌、钯粉、银粉）形成导电通路，同时玻璃粉能够促进改性氧化钌粉的扩散迁移，使改性氧化钌粉能够均匀扩散，通过控制玻璃粉与改性氧化钌粉的质量比为1：（15~40），有效的提高了扩散均匀性，改善由于丝印压力和网版网纱丝线的直径导致的电阻体边缘不整齐，降低表面张力作用，使电阻体中间位置和边缘位置厚度差异变小，有效的降低电阻体之间的阻值变化率。